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磨削加工中尺寸精度不良的成因剖析與冷卻性能
2017-10-15

       在機(jī)械加工領(lǐng)域，尺寸精度是衡量工件質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的裝配精度與使用性能。當(dāng)出現(xiàn)尺寸精度不良問(wèn)題時(shí)，磨削液冷卻性不足導(dǎo)致的工件熱膨脹，往往是隱藏在背后的“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;。
 
一、冷卻性不足引發(fā)尺寸精度不良的內(nèi)在機(jī)理
 
       在磨削加工過(guò)程中，砂輪與工件表面的高速摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量。若磨削液的冷卻性能欠佳，無(wú)法及時(shí)將這些熱量帶走，工件就會(huì)因受熱而發(fā)生膨脹。對(duì)于金屬材料而言，溫度的微小變化都會(huì)導(dǎo)致其尺寸產(chǎn)生明顯波動(dòng)。
 
二、針對(duì)性?xún)?yōu)化措施
 
     （一）選用冷卻性能卓越的磨削液
更換冷卻性好的磨削液是解決問(wèn)題的關(guān)鍵舉措。精達(dá)SC-423磨削液便是其中的典型代表。該磨削液能夠極大地提升熱交換效率，可迅速將磨削區(qū)產(chǎn)生的熱量傳遞出去。
     （二）增加供液量和壓力
合理增加磨削液的供液量和壓力，是強(qiáng)化冷卻效果的重要手段。足夠的供液量可以確保磨削區(qū)始終有充足的磨削液，及時(shí)帶走熱量，避免熱量在局部聚集。此外，增加供液量和壓力還能起到更好的沖洗作用，及時(shí)清除磨削過(guò)程中產(chǎn)生的磨屑，減少磨屑對(duì)加工表面的劃傷，進(jìn)一步提升加工質(zhì)量。
 
三、綜合優(yōu)化的顯著成效
       將選用優(yōu)質(zhì)磨削液與優(yōu)化供液系統(tǒng)相結(jié)合，形成的綜合解決方案在提升尺寸精度方面展現(xiàn)出強(qiáng)大的協(xié)同效應(yīng)。某航空航天零部件制造企業(yè)在面臨尺寸精度不良難題時(shí)，同時(shí)采用了精達(dá)SC-423磨削液和改進(jìn)后的供液系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐，加工過(guò)程中的溫度穩(wěn)定性得到極大提高，工件熱膨脹得到有效控制，
 
       尺寸精度不良是磨削加工中常見(jiàn)且棘手的問(wèn)題，而磨削液冷卻性不足引發(fā)的工件熱膨脹是導(dǎo)致這一問(wèn)題的重要因素。通過(guò)選用冷卻性能優(yōu)良的磨削液，如精達(dá)SC-423磨削液，并合理增加供液量和壓力，能夠有效提升冷卻效果，抑制工件熱膨脹，從而顯著提高尺寸精度。
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