如今各種金屬加工方法很多，金屬加工中的金屬切削加工是其中最廣泛最常用的一種。根據(jù)工件的形狀精度和表面質(zhì)量的不同要求，在金屬切削過程可分為車削，銑削，刨削，鉆削，鏜削，鉸孔，拉削，齒輪切削，螺紋切削和磨削等。水性切削液是金屬切削加工中的重要輔助材料，一般可分為主冷卻水溶性金屬切削液和純油來潤滑金屬切削液。與切削油狀液體相比，水溶性切削液具有一些獨特的優(yōu)點，例如更好的冷卻效果，成本低，污染少的操作環(huán)境，為潛在的火災(zāi)危險的地方，因此，其應(yīng)用范圍廣。下面是一些水溶性切削液部署和保養(yǎng)注意事項，供大家參考：
一、切削液的保養(yǎng)
1、保證切削液，使用壽命長和良好的切割功能的正常保養(yǎng)。
2、用濃度檢測切削液折射儀，并適時調(diào)整的，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。
3、防止油和雜屑，特別是食品或布與液體供給系統(tǒng)混合。
4、時間不包括石油，浮油是厭氧細菌滋生的溫床，如果不及時清除，切削液會很快。
5、如果機器停機時間太長，應(yīng)加入以防止細菌或殺真菌劑的生長經(jīng)常在切削液循環(huán)破壞厭氧菌的生活環(huán)境。
為了延長切削液，添加新的液體前的使用壽命，請給設(shè)備全面清潔和消毒，消毒系統(tǒng)可以使用專門的消毒劑系統(tǒng)，會要求在一定濃度的稀釋的消毒溶液中的系統(tǒng)循環(huán)時間的目的達到殺菌效果。
三、切削液的部署
1、使用干凈的容器內(nèi)，加水調(diào)配。 (條件許可，使用自動氣體混合器)
2、切削液緩慢地加入水并攪拌均勻。
3、用一個新的可調(diào)測量切削濃度折射好，5%的初始濃度在建議部署-10%。
4、盡量保持8.0-9.6之間的切削液的pH值，如果有任何變動，必須識別和解決。
三、調(diào)節(jié)濃度
當切削液濃度的變化，需要進行調(diào)整，以增加新的液體，首先準備切削液濃度增加機器
