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當(dāng)前位置

抑制切削液腐敗的措施

2017-10-15

   由切削液微生物學(xué)可知，造成水基切削液腐敗的主要原因是微生物的過度繁殖。防腐管理必須從抑制微生物的繁殖入手?？刹扇〉拇胧┯幸韵聨追N。
①選用少含微生物營養(yǎng)源組分的切削液，適量使用防腐殺菌劑以阻止微生物的繁殖。
②注入新液時，首先把機床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和異物完全清除，并用殺菌劑充分洗凈。不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗菌種。
③稀釋水用符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來水或軟水，避免使用含無機鹽過多的硬水。
④定期檢查使用液的pH值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH值有降低傾向時，應(yīng)補充新液或添加pH提高劑，使其保持在微生物難于繁殖的pH＝9左右。
⑤定期檢查使用液濃度，發(fā)現(xiàn)不足時應(yīng)及時補充新液或原液；高溫季節(jié)水分蒸發(fā)量大，要檢查鹽離子濃度，如果過高，易引起乳化液分解，需及時補充軟水；保持使用液在規(guī)定的正常濃度下工作。
⑥定期檢查微生物繁殖情況。若已經(jīng)察覺到腐敗征兆，就需要采取防腐殺菌措施。一般認(rèn)為，當(dāng)活菌數(shù)超過106個／mL時，應(yīng)立即添加防腐殺菌劑控制其繁殖。
⑦注意防止漏油混入，設(shè)置能迅速除去漏油的裝置。
⑧采用有效的排屑方式，避免切屑特別是微細(xì)切屑在液箱內(nèi)長時間沉積。
⑨節(jié)假日等長時間停機時，過去主張采取曝氣的方法，即使切削液循環(huán)攪動，或向液箱內(nèi)鼓入空氣，以防止厭氧性細(xì)菌的繁殖，同時也及時排除臭氣，但是最近有資料認(rèn)為，微生物在有氧條件下亦會生成低級酸而導(dǎo)致惡臭，空氣中的二氧化碳溶入切削液后會使pH值下降，又促進(jìn)微生物的繁殖。因此，正確的做法是在停機前適當(dāng)提高使用液的濃度和pH值（維持在9.1以上），并加入防腐殺菌劑［8］。
    以上是水基切削液防腐敗措施的要點。其中第①點因為需要增加排水處理量以及沖洗費時等問題而不大被采用，但其是延緩發(fā)生初期感染的有效措施，應(yīng)積極付諸實用。
    為了防止腐敗，往往不得不使用防腐殺菌劑。使用防腐殺菌劑時必須注意安全性問題。殺菌力強的防腐殺菌劑的使用濃度不宜過大，否則會引起操作人員的皮膚炎，同時在廢液處理時，如果甚至到凝聚處理工序還沒有能夠回收藥劑，則在最終的加菌淤渣處理時加入的微生物也會被殺死，排出的廢水使魚類受到危害，從而造成惡劣的影響。防腐殺菌劑的種類應(yīng)有所變化，只使用特定的防腐殺菌劑會使細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性，致使殺菌效果逐漸減弱?？偟恼f來，不能單純依賴防腐殺菌劑去防止切削液腐敗。使用液的防腐敗管理是必不可少的。
    在水基切削液的使用液管理方面，應(yīng)以防腐敗為長遠(yuǎn)目標(biāo)，把濃度管理、防銹管理以及其他性狀項目的管理結(jié)合起來，制成管理記錄表，定期進(jìn)行檢查。

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